目前市場常見的3D打印機就兩種：一種是采用FDM技術的3D打印機，另一種是采用光固化技術的3D打印機。而光固化3D打印機主要使用SLA、DLP和LCD三種技術，但光固化技術不管哪一種，都需要用到光敏樹脂作為耗材，材料成本最高。而FDM采用是線性塑料耗材，包括PLA、PETG、ABS等，但同樣的，對于想要在材料節省成本的企業來講，FDM所使用的線性耗材價格還是比較高的。

　　而目前，能夠直接采用標準塑料顆粒的工業級顆粒熔融3D打印機，則最大程度地節省材料的成本。是需要用到3D打印機來制作大小雕塑、建筑、門窗、模具、工業部件等行業理想設備。






　　顆粒料3D打印機是通過螺旋桿旋轉加熱的方式，將顆粒耗材熔融到擠出噴頭，再通過噴頭擠出成型的一種新型工業級3D打印機。最大的優勢在于它可直接使用標準的塑料顆粒作為打印耗材。這與傳統的FDM使用的線材不同，線材是需要顆粒耗材熔融之后拉絲成卷，然后換到FDM3D打印機使用，這中間就有耗材拉絲的成本。因此線材是要比顆粒材料要貴得多。






　　而且線材基本為塑料材質，而G5使用的顆粒不僅為標準塑料材料，還可以使用ABS、PP、尼龍或者是加入纖維或銅粉等形成的復合材料。就僅在打印使用耗材方面，顆粒料3D打印機是要優于線材料的FDM3D打印機的。






　　顆粒料3D打印機的研制及推出標志著3D打印行業又邁入了一個新的臺階，為模具設計制造、雕塑注塑、教學科研等行業帶來新的制造可能。