3D打印零部件后處理指南 
不管是哪種3D打印技術(shù)，都是遵循逐層制造的原理，這樣就會導(dǎo)致表面存在層紋。另外，有些零部件需要添加支撐，會導(dǎo)致和支撐接觸的部位粗糙。因此，如果對零部件有比較高的要求，一般都需要對3D打印的零部件進(jìn)行后處理。

3D打印零部件后處理指南

一、去除支撐

 

去除支撐往往是處理3D打印零部件的第一步，不過有些零部件是不用添加支撐的，因此這一步根據(jù)實際情況而定。至于是否需要添加支撐，取決于零部件的結(jié)構(gòu)和3D打印工藝。

 

一般去除支撐可以用手直接剝，用斜嘴鉗剪，用鋸條鋸，視實際情況而定。

 

二、打磨拋光

 

由于3D打印的零部件表面都有層紋，因此對表面有要求的話，需要進(jìn)行打磨拋光的出來。常見的有手工打磨、研磨機(jī)研磨、噴砂、CNC加工、化學(xué)浸漬等。

 

手工打磨，就是用砂紙、銼刀等反復(fù)擦拭零部件的表面，使其光滑。

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研磨，將零部件放入裝有潤滑液、磨料介質(zhì)（一般為特定的石頭）的振動槽里，通過振動，磨料介質(zhì)作用于零部件，使其表面光滑。

 

噴砂，磨料在高壓作用下，噴射到零部件上，常見的金屬部件除銹，除漆都是用這種工藝。磨料為非常細(xì)小的粉末，類似沙子粗細(xì)。這種工藝適合處理金屬零部件。

 

CNC，使用高速旋轉(zhuǎn)的刀具，切削零部件表面。有時候可以先3D打印出大致的造型，再由CNC切削至精致的形狀。不過CNC加工受形狀限制比較多。

 

化學(xué)浸漬，就是將零部件放入化學(xué)藥劑；或?qū)⑺巹┘訜幔瑢⒘悴考糜谡羝小２贿^這種方法不是很建議使用。首先呢，一些化學(xué)藥劑都有毒性，或者氣味不好聞。另外，時間把握必須非常精準(zhǔn)。短了達(dá)不到效果，長了容易損壞零部件。